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發(fā)展速度驚人的食品加工領域，是一個復雜的舞臺，食品生產(chǎn)商們必須運用戰(zhàn)略思維，才能確保在需求旺盛的市場保持競爭力。在這個世界里，有這樣幾位食品加工工程師脫穎而出。

    “我希望美國食品工業(yè)能繼續(xù)躋身世界前列，成為、和安全的*。”亞特蘭大的喬治亞技術研究學院食品加工技術分院院長CraigWyvill如此說。

    Wywill和同事們正著力研究提高食品加工效率和效果的有關技術，而禽肉加工是他們所關注的重點。目前為止，他們開發(fā)了一系列連續(xù)篩選系統(tǒng)，能用于監(jiān)控家禽屠體、肉腸及肉餅等產(chǎn)品。利用計算機視覺技術，他們的連續(xù)式在線篩選和監(jiān)控系統(tǒng)能用于各種食品加工應用中，目前這一研究成果在處于水平。

    研究人員還參與了一系列技術開發(fā)的任務，包括機器人、信息技術、生物加工、分割系統(tǒng)及傳感器系統(tǒng)。“我們正努力尋找更多方法，幫助工廠動態(tài)控制整個生產(chǎn)加工環(huán)節(jié)。”Wyvill說，“為了這個目標，我們越來越依賴于計算機模擬技術。”

    然而，如果你不能進行動態(tài)測量，模型的價值就變得非常有限。“通過研究我們發(fā)現(xiàn)，具備在線連續(xù)式篩選能力的傳感器越來越受到青睞，它能幫助生產(chǎn)商指出關鍵參數(shù)發(fā)生的任何變化。”Wywill說，“無論鮮肉還是芝麻肉餅，任何食品的生產(chǎn)環(huán)節(jié)都面臨測量質(zhì)量參數(shù)的挑戰(zhàn)。”

    的傳感器理念已然超越了計算機視覺技術，逐漸投入到實際生產(chǎn)運用中。然而，很多篩選理念還是停留在實驗室設置階段，并沒有任何在線經(jīng)驗。這個現(xiàn)狀正在開始改變。Wyvill說，“我們開始看到，在線篩選系統(tǒng)開始檢測產(chǎn)品熱曲線、脂肪容量和濕度。不僅如此，我們也開始取得相關技術突破，將zui終實現(xiàn)在線監(jiān)測微生物污染和化學成分。”

    烤箱中的面包

    據(jù)食品加工技術分院傳感器及信息技術團隊領隊DougBritton博士介紹，利用產(chǎn)品顏色控制烤箱運作的系統(tǒng)將很快問世。這一技術利用圖像系統(tǒng)，為烤箱的控制裝置提供自動信息回饋，確保產(chǎn)品時刻保持內(nèi)外溫度一致。據(jù)Britton博士介紹，這套系統(tǒng)將在7月中旬接受某烘焙食品生產(chǎn)商的測試。

    研究人員也在努力尋找能夠準確預估成形并加熱后的食品的內(nèi)部溫度的方法。“如果找到合適的辦法，就可以幫助大產(chǎn)量的加工商確保產(chǎn)品內(nèi)部溫度達到殺死所有病原體細菌的要求。”

    在紅外相機測量表面溫度的同時，立體圖像系統(tǒng)將得出產(chǎn)品外形曲線數(shù)據(jù)。熱模擬技術則根據(jù)這些數(shù)據(jù)預測產(chǎn)品的內(nèi)部溫度。

    Britton博士帶領的小組正在嘗試利用多光譜、熒光、X射線、三維立體及常規(guī)圖像等多種技術，解決加工環(huán)節(jié)中的各種問題。例如，檢測套標包裝的密封度，檢測肉類食品中的碎骨，分析整塊肌肉產(chǎn)品的組成，尋找異物，為機器人手臂指明方位，以及在工廠為設備和操作人員提供有效信息反饋等。

    冷加工

    據(jù)華盛頓州立大學冷加工中心負責人GustavoBarbosa-Cánovas博士介紹，冷加工是確保食品質(zhì)量，避免過多加工處理的*選擇。

    “采用冷加工技術生產(chǎn)的食品非常安全，營養(yǎng)價值和感官特性*。”他介紹說，“與傳統(tǒng)熱加工技術相比，冷加工的食品成本更低，貨架期也有可能更長。”

    冷加工技術包括：高壓、脈沖電場、超聲波、紫外線、超聲強化密相CO2以及臭氧技術。果汁、蛋類、乳制品、牡蠣、蘸料、西班牙下酒小菜及切片火腿等都很適用于冷加工技術。

    “食品行業(yè)對這些冷加工技術的接受速度雖然不快，但發(fā)展穩(wěn)定。”Barbosa-Cánovas博士說，“整個食品行業(yè)中投入使用的高壓設備數(shù)量不斷增加。為了確保質(zhì)量，消費者也將更愿意以略微高昂的價格購買冷加工處理的食品。”

    電阻加熱、微波及無線電殺菌等冷加工技術也逐漸被食品行業(yè)接受。Barbosa-Cánovas博士介紹說，“受自身性質(zhì)所限，冷加工技術通常都被用作巴氏殺菌處理。毫無疑問，還有很多未開發(fā)的技術領域亟待食品加工商探尋，盡管事實上在目前看來，許多冷加工技術并不適用于對食品進行殺菌消毒。”

    Barbosa-Cánovas博士提出的“壓力輔助熱加工”概念頗引人注目。這一技術巧妙結合了時間、溫度和壓力三大因素，完成對食品的殺菌處理。他進一步介紹說，“這項研究被稱為‘高壓科技兩用方案’，由美國防御部發(fā)起，食品加工業(yè)、學術界和政府有關部門三方努力，花了數(shù)年時間共同研究這一理念。用這一方案加工的食品具有優(yōu)異的質(zhì)量。”參與研究的三方希望在2008年年底前獲得美國食品藥品管理局對該項技術的許可。

    紫外線技術

    食品加工技術分院環(huán)境、能量和食品安全團隊領隊JohnPierson，正在研究利用紫外線技術對果汁、醋汁和鹵水等液體產(chǎn)品進行殺菌的項目。“紫外線穿透力并不是很強，因此每次只能對少量液體進行殺菌，即便如此，這項技術還是有一定的商業(yè)價值。”Pierson介紹說，“由于紫外線殺菌技術不需要加熱，食品中的蛋白質(zhì)不會發(fā)生性質(zhì)變化。”不久前，一套*的混料系統(tǒng)問世并成功獲得，該系統(tǒng)能將液體按照一定的時間間隔均勻的分配到紫外線裝置前。

    “我們一直關注的是液體5-log級別殺菌，而這些液體對于殺菌用紫外線而言都是不透明的。這些液體大多數(shù)只能傳遞小于1mm的殺菌強度，因此系統(tǒng)必須設置更長的曝光時間或提高液體的表面積與體積比。”

    獲得的GeorgiaTech殺菌系統(tǒng)通過控制流體力學妥善解決了這兩個問題。借助計算流體力學，基礎研究順利完成。在層流條件下，鹵汁和果汁順利通過了5-log級別殺菌的測試。Pierson和同事們正在進行美國食品藥品管理局的技術認證測試。他還補充說，這項技術通過授權可以投入使用。

    Pierson同時強調(diào)，水的保護、再利用和循環(huán)協(xié)議對食品安全和衛(wèi)生至關重要。“我們必須加強食品加工環(huán)節(jié)中水的保護和再利用，同時確保不對病原體控制計劃的實施產(chǎn)生任何負面影響。”他解釋說，“讓我們以禽肉加工為例。加工后的病原體檢測結果*。創(chuàng)建有效的方法，以更好的評估成本效益，能幫助食品生產(chǎn)商調(diào)整HACCP計劃，并改進水保護和再利用技術。”

    水的利用需要引入的傳感器、數(shù)據(jù)獲取及與病原體控制策略相關的加工信息反饋控制技術。然而，能實時監(jiān)控病原體數(shù)量或矩陣獨立殺菌能力的傳感器尚未問世。用水數(shù)據(jù)一般通過流量計，依靠人工進行收集和記錄。考慮到這些條件限制，Pierson的團隊開始著手開發(fā)更符合經(jīng)濟效益的病原體控制技術。

    機電一體化

    食品加工技術分院自動化團隊領隊GaryMcMurray的研究重點是機電一體化。所謂機電一體化，就是機械設計、電子系統(tǒng)和軟件的整合。他介紹說，“圖像加工和自動化對食品加工業(yè)有著深遠影響。傳感器技術為機器人提供視覺圖像，幫助它準確做出各種動作。”

    他帶領的團隊目前正在設計一款食品加工行業(yè)的機器人，它能在高壓沖洗和化學清潔劑環(huán)境下運作。機器人的*個任務是將原料肉送到托盤中。同時，他們還在研究如何讓機器人做出的禽類翅膀分割動作，zui大可能提高加工效率。

    McMurray手中還有一個項目，那就是能自動檢測禽類冷藏機中冷卻液氯含量的原型傳感器的開發(fā)。這個項目非常重要，每年美國禽類市場共加工約200億磅的雞肉。

    在初加工的末端環(huán)節(jié)，去除內(nèi)臟并完成脫毛后的屠體被放入浸泡冷藏機中，屠體的溫度迅速降至40°F以下。為了進一步確保微生物安全，加工商通常會在冷卻液中添加一定量的氯，加強衛(wèi)生和殺菌效果。在增加殺菌效果的同時，氯還會影響肉類的質(zhì)量和味道，因此必須嚴格監(jiān)控冷卻液中氯的含量。

    “圖像加工和自動化技術對食品工業(yè)影響巨大。”McMurray介紹說，“*羊們應該時刻關注各種潛在機會，放遠目光，尋找的加工設備。只有率的工廠才能減少員工人數(shù)，并降低廢品率。”

    計算流體力學

    據(jù)位于都柏林的愛爾蘭國立大學食品冷藏及計算機食品技術學院院長Da-WenSun博士介紹，以計算流體力學為首的早期模擬工具的使用，是一種風靡的跨學科趨勢。工程師們借助計算機測試方法對某種加工工藝或某套系統(tǒng)進行模擬測試。

    “隨著計算機技術的發(fā)展及計算流體力學的誕生，計算流體力學被食品行業(yè)廣泛采用，特別是在模擬工業(yè)流程、全面分析及新工藝、新系統(tǒng)的效率和成本效益優(yōu)化方面。”Sun博士介紹說。他還出版過有關書籍《食品加工中的計算流體力學》。

    利用計算機網(wǎng)格，計算流體力學計算出控制方程，對液體流經(jīng)的每個網(wǎng)格進行描述，以預計流速、溫度、壓力及其它各項參數(shù)。

    計算流體力學提高了對熱量、質(zhì)量、動量傳遞和工業(yè)流程優(yōu)化設計的評估能力。目前投入到食品加工領域的計算流體力學應用包括：干燥、殺菌、冷藏和混料。

    美國威斯康辛大學麥迪遜分校食品專家RobinConnelly博士正在利用計算流體力學分析工業(yè)混料機的流動和混合動作，這對于小麥面團影響很大。“模擬并不能夠代替試驗，但它相比試驗有更大優(yōu)勢。”她解釋說，“你不需要創(chuàng)建原型，就可以對新設備的設計進行測試。有些設備很難設計試驗檢測，模擬卻可以幫助你對它進行深入了解。”

    此外，科學家不需要設置任何不安全的試驗環(huán)境，通過模擬就可以進行安全性研究或故障分析。他們可以利用具體參數(shù)分析優(yōu)化設備性能。不僅如此，他們還可以獲取zui詳細的結果，并將之通過后處理，輕松換算為多項相關結果。

    “就像其它新事物一樣，利用計算流體力學模擬技術進行測試必須在嚴格控制的條件下進行，這樣才能得到可靠的測試結果。”Connelly博士補充說，“隨著計算機技術和計算能力繼續(xù)以驚人的速度發(fā)展，一旦計算流體力學建立了可靠性，它將更多參與到設備設計、加工模型及創(chuàng)新方案的測試中，并zui終為食品工程師帶來*的技術革新。”